Zeeco は、社員が共に成長し、成功するために挑戦し、報いる企業文化を推進しています。私たちの使命とビジョンをご覧いただき、地域社会に参加するユニークな方法を見つけてください。
フレアシステム、工業用バーナー技術、熱酸化装置、蒸気制御システム、燃焼用電子機器、アフターマーケット部品、レンタル製品など、包括的なポートフォリオを提供しています。
お客様の機器がZeeco で製造されたものであれ、他のサプライヤーで製造されたものであれ、弊社はお客様の機器の安全性、効率性、機能性、環境性能を回復または改善することができます。
Zeeco に関するよくある質問とその回答をご覧ください。
Emisshield® 水性セラミックナノエミッシブコーティングは、あらゆる表面の熱伝達の物理学と熱力学を変化させる独自の塗布プロセスにより、焼成機器の寿命を延ばし、性能を向上させることができます。Emisshieldの中核技術は、もともとNASA®がX-33およびX-34宇宙機プログラムの熱シールドとして開発したもので、Space Foundation®宇宙認証プログラムによって認証されています。
Emisshieldテクノロジーは、世界中で、さまざまな基板や過酷な使用環境でのテストが行われてきました。
Zeeco は、さまざまなフレア機器にEmisshield コーティングをテストし、コーティングされたフレア機器の運転寿命が大幅に延びることを証明した。この技術は、Zeeco の新しいフレアチップ、および他のタイプの燃焼機器専用で、、機器がZeecoの製造施設から出荷される前に塗布することができる。
Emisshield コーティングは、から 3,100°F (1,700°C) までの広い温度範囲に及ぶ熱再放射能力を持つ高放射率コーティングです。放射率とは、物体がエネルギーを放出または吸収する能力を示す尺度である。放射率は0から1までのスケールで測定され、1は完全な黒体で、照射されたすべての熱エネルギーを吸収し再放射することを意味します。Emisshieldコーティングはすべて、製造中の新規または改修済みのフレア機器に適用でき、最大0.95の放射率を有しています。
フレアの最も一般的な故障の1つは、持続的な直接入熱と過剰な材料温度の両方による熱損傷です。フレアチップの金属にEmisshieldコーティングを施すと、金属自体の熱吸収が少なくなり、フレアチップ材料の動作温度を下げ、高温酸化や歪みによる損傷率を低減させることができます。
コーティングが熱を吸収してから再放射するため、金属の熱吸収量が減り、フレアチップの寿命が延びます。コーティングが大幅に熱を再放射すると機器の飽和温度が下がり、材料がより大きな構造強度と完全性を維持できるため、フレアチップの動作寿命が延びます。Emisshieldは全体的な温度均一性を向上させ、効率的で効果的な燃焼の実現と維持が容易になります。
ノンコートフレアーチップ
エミッシュシールドでコーティング
Emisshieldの薄いコーティングは、塗布される鋼鉄表面と温度平衡に達するため、鋼鉄表面と同じ速度で成長し、膨張に関連したクラックが本質的に発生しにくい。Zeeco 、フレア、バーナー、熱酸化器、蒸気燃焼器、硫黄回収装置などの火力機器は、この技術を適用することで、より長い寿命と耐久性を実現できるという利点がある。
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