特殊熱酸化剤
99.9999%の破壊効率を達成できるシステム
酸ガス
Zeeco アミン処理装置のオフガス(酸性ガスまたはテールガス)、グリコール脱水蒸気(BTEX)、SRUテールガスの熱酸化など、さまざまなガスプラント焼却用途向けに、標準およびカスタマイズされた廃棄物処理ソリューションを提供しています。
Zeeco'sの標準熱酸化装置は、購入またはレンタルで短期間に利用可能であり、以下の利用可能な機能を提供します:
代表的な性能。
- 破壊効率(DRE)最大99.9999%。
- NOx emissions <30 ppm(vd) at 2% oxygen level
- NFPA86準拠のバーナマネジメントシステム(BMS)
代表的なアプリケーション
- アミン処理装置 酸性ガス
- グリコール脱水システム/BTEXオフガス
- SRUテールガス
- タンクベント
デザインの特徴
- スキッドマウントが可能です。熱酸化装置と燃料ラック間の大掛かりな現場配線や配管が不要
- 30フィートおよび60フィートの標準スタック高さ
- ZeecoのAR/GS-1 HEIパイロットイグニッションシステムは、水中に完全に沈んでいてもパイロットに点火し、発射することができる!
- 診断機能内蔵のフルカラータッチスクリーンインターフェース(HMI)搭載
- 遠隔監視・支援用携帯電話モデム
回復性
代表的な性能。
- 高い破壊効率(DRE)。>99.9%
代表的なアプリケーション
- ホットオイルヒーター
- スチームボイラー
- 空気・排ガスプレヒーター
- イオウサービス
デザインの特徴
- 直接焼成
- 動揺に強い
- あらゆる種類の廃棄物に対応
- 可動部や熱交換器がない
下火の塩/苛性ソーダ
下火式焼却システムは通常、無機塩(NaCl、Na2SO4、Na2S)、有機塩(アルカリ金属の酢酸塩およびシュウ酸塩)、苛性液体、不燃性固形物を含む廃棄物を処理する。下向き燃焼焼却システムまたは熱酸化装置は、焼却炉の上部にある、下向きに燃焼する垂直指向のバーナーからその名がついた。Zeecoこの設計により、耐火物の寿命が延びるとともに、廃ガスに含まれる不燃性固形物の蓄積スペースが確保される。Zeeco 下向き燃焼焼却システムの多くは、バグハウス、マルチクローンフィルター、電気集塵機などの追加装置を採用し、微粒子除去能力を高めている。
代表的な性能。
- 滞留時間=2.0秒
- 動作温度=1650~2000°F(900~1100°C)
- 廃棄物破壊効率(DRE) > 99.9999
- 粒子状物質排出率=0.005〜0.08粒/DSCF
代表的なアプリケーション
- 化学プラント
- 石油化学プラント
- 使用済み苛性ソーダ廃棄物の流れ
- 有機・無機塩類溶液
- 木材製品の廃棄物
- バイオマスからエネルギーへの変換プロセス
- 触媒の用途
デザインの特徴
- 塩害に強い低気孔率の耐火材を選定。
- 独自の設計により、耐火物壁面への溶融塩の接触を最小限に抑え、耐火物寿命の最大化を促進
- 独自の設計により、下流の熱回収/粒子除去装置と接触する前に溶融塩を「凍結」させます。
- 微粒子除去装置には、バグハウス、マルチクローンフィルター、電気集塵装置、ベンチュリースクラバーが含まれる場合があります。
多段式低NOx
従来の過剰空気環境での窒素結合廃棄物の高温焼却は、許容できないレベルの窒素酸化物の排出を生じる。NOxの生成を制限するため、Zeeco 、多段式低NOx焼却プロセスを採用している。Zeeco'sの窒素結合廃棄物熱酸化器の経験には、1.0 MMBtu/hr (0.25 MMKcal/hr)から450 MMBtu/hr (114 MMkcal/hr)以上のサイズのシステムが含まれる。燃焼室の大きさは、直径4.0フィート(1.0m)から18フィート(5.5m)の範囲です。
代表的な性能。
- NOx emissions for Nitrogen Bound Waste Streams <100 ppm (vd)
- 廃棄物破壊効率(DRE) > 99.99%(最大99.9999%まで対応可能)
代表的なアプリケーション
- アミン、ニトリルなどの石油化学用途。
- アンモニアおよびシアン化合物の蒸気
- 硫黄回収装置。サワーウォーターストリッパー(SWS)ガスオーバーヘッドストリーム
- 炭素繊維製造 LT/HTオフガスストリーム
- エレクトロニクス製造ベントストリーム
デザインの特徴
- 予測可能なエミッション性能の保証
- 酸化段階での適切な再着火
- バーナー燃焼用空気と無駄な燃焼用空気を効率よく分離し、最適な制御を行う。
- 信頼性の高いプロセス制御と長期信頼性
一酸化炭素
一酸化炭素ボイラーは、石油精製所の流動接触分解(FCC)装置や残留分解(RCC)装置から発生する一酸化炭素(CO)を多く含む排ガスを酸化するために使用される熱酸化装置です。このボイラーは、廃熱回収システムにより大量の蒸気を発生するため、伝統的に「COボイラー」と呼ばれています。Zeeco は、世界の主要なFCC/RCCプロセスユニットのライセンサーすべてに、一酸化炭素ボイラーの認定サプライヤーです。
代表的な性能。
- 滞留時間=1.0秒
- 動作温度 = 1850°F (1010°C)
- 廃棄物破壊効率(DRE)>99.9999%以上
代表的なアプリケーション
- 石油精製流動接触分解装置(FCCU)
デザインの特徴
- カスタム設計の熱酸化装置により、最適なエミッション性能を保証します。
- 実績のある内部廃ガス注入システムは、火炎安定性と一酸化炭素廃液の適切な点火を保証します。
- 焼却・廃熱ボイラのトータルパッケージにおいて、システムベースのアプローチにより、信頼性の高いプロセス制御と信頼性を提供します。
- 耐火物の設計により、触媒の微粒子摩耗と高い動作温度に対する保護を実現
廃液
液状廃棄物焼却システムは、通常、広範囲の水、炭化水素、不燃性固体物質を含む廃棄物を処理する。液体廃棄物焼却システムまたは熱酸化装置は、水平または垂直に焼成することができます。Zeeco'sの設計は、より長い耐火物寿命と、廃棄物の流れに含まれるあらゆる不燃性固形物に対する独自の液体注入技術を特徴としている。Zeeco 液体廃棄物熱酸化装置の多くは、スクラバー、バグハウス、マルチクローンフィルター、電気集塵機、SNCR/SCRシステムなどの追加装置を採用し、排出ガスの削減と粒子状物質の除去能力を強化している。
代表的な性能。
- 滞留時間=1.5〜2.0秒
- 動作温度=1650~2200°F(900~1200°C)
- 廃棄物破壊効率(DRE) ' 99.9999
- 世界的に認められた排出ガス規制をクリア
代表的なアプリケーション
- 化学プラント
- 石油化学プラント
- 使用済み苛性ソーダ廃棄物の流れ
- 有機・無機塩類溶液
- 木材製品の廃棄物
- バイオマスからエネルギーへの変換プロセス
- 触媒の用途
デザインの特徴
- 塩害や酸性ガスによる影響を最小限に抑えるため、気孔率の低い耐火材を選定。
- 独自の設計により、耐火物壁面との液体接触を最小限に抑え、耐火物の寿命を最大限に延ばすことができます。
- 独自設計の液体噴射ノズルで目詰まりを防止
- 燃焼後装置には、スクラバー、バグハウス、マルチクローンフィルター、電気集塵装置、SNCR/SCRシステム、またはベンチュリースクラバーが含まれることがある。
ハロゲン化炭化水素
ハロゲン化炭化水素とは、塩素、臭素、フッ素、ヨウ素などを含むものである。塩素は、石油化学工場の廃棄物に含まれる最も一般的なハロゲンです。塩化ビニール工場では一般的に当社の焼却炉が使用されていますが、Zeeco 、すべての気体および液体ハロゲン化炭化水素廃棄物用のあらゆるソリューションを製造しています。
代表的な性能。
- 滞留時間=2.0秒
- 動作温度=1800~2200°F(982~1204°C)
- 廃棄物破壊効率(DRE) > 99.9999
代表的なアプリケーション
- 塩化ビニルモノマー(VCM)/二塩化エチレン(EDC)
- 四塩化炭素(CCl4)
- ポリ塩化ビニル・ビフェニル(PCB)類
- 臭素系廃棄物の流れ
デザインの特徴
- 少量のHClを含む小規模なシステムでは、通常、1段の苛性ソーダスクラバーで環境コンプライアンスに十分対応できます。
- より大規模なシステムには、Zeeco 、HClを液体副産物として回収できる2段式吸収器/スクラバーを推奨する。
- 廃熱回収は、熱酸化装置と充填塔の間に組み込まれた炉筒型ボイラーで行うことができます。