燃焼エレクトロニクス
ドローン撮影

フレアモニター

フレアシステムの性能を監視するための燃焼システム

contour

ZEECO® Contour™は、自動化されたリアルタイムの直接監視とフレア制御を、間接測定システムの数分の一のコストで実現します。フレアヘッダとの直接接触を必要とする他のシステムとは異なり、ZEECO Contour 、赤外線(IR)技術を使用してフレア燃焼ゾーンを評価し、高い破壊効率(DE)で適切な燃焼を確保するために最適な量のアシスト媒体を注入します。世界中のプラントでは、フレア制御の最適化、環境規制への不適合の防止、ユーティリティ消費量の削減、機器寿命の延長、破壊効率(DE)の向上を目的として、このシステムをグレードに応じて運用しています。

 

ZEECO Contour システムの利点:

  • 燃焼領域の直接・リアルタイム評価と無煙媒体の自動噴射
  • 異なる排ガスストリームを区別する能力
  • フレアヘッダ外部に設置し、フレアを停止することなくメンテナンスが可能。
  • 熱影響部の外側で、グレードから維持可能なもの
  • 従来のオパシティモニタや類似の光学技術の欠点を克服した新しいIRスペクトルと方法論
  • 特にターンダウン時や最小流量時のユーティリティを節約できます。
  • 手頃な価格と間接的な測定システム
  • NHVcz規制の遵守を支援
  • 現場で実証された技術
  • 複数のモニターを統合して冗長化することが可能
Zeeco Contour_001-1

フレア・ガーディアン

EPAは、2019年1月31日までに40 CFR Part 60および63への準拠を要求しています。Hydrocarbon Processing's 2018 Award for Best Health, Safety and Environment (HSE) Implementationを受賞したZEECO® FlareGuardian™で準備を整えましょう。

Zeeco FlareGuardian FlareGuardian は、フレアシステムのユーザーとオペレーターに、正確で信頼性の高いリアルタイムのレポートとフィードバックを提供し、重要な性能指標を決定し、コンプライアンスを簡素化し、フレア性能を最適化します。現在の間接的な監視方法の既知の欠点は、EPAの新しい基準と期限と組み合わされ、新しいフレア燃焼効率(CE)測定および監視方法、すなわちCEと煙レベルをリアルタイムで直接、自律的、継続的に測定するために使用できる技術の開発につながりました。

この最先端のフレア燃焼効率(CE)測定・監視技術は、現在の間接的な監視方法の問題点を克服し、厳しいEPA基準を満たしています。FlareGuardian 、CEと煙レベルの直接、自律、連続測定に使用することが可能です。オペレーターは、40 CFR 63.670に基づくRefinery RTR規則を遵守しながら、他のフレア監視方法に関連する面倒な照準やデータ削減、継続的な運用・保守コストを削減することが可能です。

ZEECO FlareGuardian 特徴と利点:

  • 燃焼効率、煙指数、火炎安定性、火炎フットプリント、熱放出、パイロットの状態をリアルタイムで提供し、フレア性能の全体像を把握できます。
  • フレアーの性能を最適化するための自律的なデータ収集(DCSまたはPLC
  • モニタリング、レポーティング、コンプライアンス活動の簡素化
  • リモートマウント、非接触モニタリング
  • 間接的なモニタリングに比べ、より正確な結果を得ることができます。
  • サロゲートパラメータのモニタリングが不要になります。
  • 短い測定サイクル(ミリ秒、数秒から15分の平均、可変)により、迅速な対応が可能で、補助燃料、蒸気、空気のコストを最小限に抑えることができます。
  • 産業用閉ループインターフェースにより、直接燃焼効率とスモークインデックスの値に基づいたフレアの操作と制御をリアルタイムで行うことができます。
  • 設置やメンテナンスが容易で、生産工程を中断することなく、シャットダウン不要、キャリブレーション不要
FlareGuardian

アイデンティフ・アイ

ZEECO® IdentifEye™は、長波長赤外線イメージング技術を使用して、フレアシステムの重要な側面を監視します。オペレーターはフレアシステム上の関心領域を指定し、パイロット炎とフレア炎を区別し、正確なモニタリングとピクセル単位の分析を行うことができます。IdentifEyeはまた、オペレーターがフレアの性能を常に把握できるように、ライブ赤外線画像、アラーム設定などを監視、追跡、記録、表示できるユーザーフレンドリーなソフトウェアと一緒にご利用いただけます。

ZEECO IdentifEyeの利点:

  • 勾配時、非接触式
  • フレアを使用したまま取り付け可能
  • インターネット接続不要
  • 環境干渉に強い長波赤外線イメージング技術
  • カスタムROI選択
  • スタンドアロン・ユニットの3つのROI
  • 高度なソフトウェアパッケージのROIは100
  • 瞬時のデータ取得
  • カスタマイズ可能なIdentifEyeOSソフトウェア
  • Windows対応
  • モドバス対応
  • 危険区域と非危険区域の構成
  • 環境保護のためのエアパージド・ウィンドウ
  • 極端な温度でも動作可能(-40˚F~140˚F)
IdentifEye EXSH

verifeye

ZEECO® VerifEye™光ファイバーパイロットモニターシステム(特許取得済み)は、フレアパイロットに内蔵され、各パイロットの炎の状態をリアルタイムにアットグレードモニターに伝達します。このモニターは、パイロットとフレアーの炎を識別するために炎の明滅技術を取り入れ、パイロット間、パイロットとフレアーの炎間の両方に正確かつ迅速な信号を送ります。パイロットの点火や機能をより正確に制御することができます。

メンテナンスの問題を排除するため、ケーブル、ファスナー、コネクターを含むVerifEye システム全体が高温用途向けに構築されており、パイロットハウジング内の安全な距離からパイロット炎に焦点を合わせ、燃焼の影響を受けるゾーンに接触しないようにしています。当社のエンジニアは、光ファイバーアセンブリを空気とガスの予混合配管の中心に配置し、運転中の空気とガスの連続的な流れが燃焼温度に対する熱障壁を形成するようにしています。

VerifEye システムは、熱電対よりも大幅に応答性が高く、フレームロッドや一般的な光学式モニターよりも正確で、現在市場にある他のどの技術よりも長い機器寿命を期待することができます。

ZEECO VerifEye 特徴と利点:

  • 風や炎の状態に関わらず、パイロットの状態を正確にリアルタイムでモニタリング。
  • 優れた機器寿命により、定期的なターンアラウンドの間でも信頼性の高い性能を発揮します。
  • パイロットフレームとフレアフレームを識別します。
  • グレードに設置された遠隔・非接触式モニター
  • パイロットの故障を瞬時に知らせることで、意図しない大気開放の可能性を低減します。
Verifeye

提供する市場

Zeeco は、炭化水素処理が行われるあらゆる場所で、燃焼および排出ガス制御ソリューションを提供することができます。上流、中流、下流の石油・エネルギープロセスにおいて、当社の機器とサービスをご利用いただけます。

また、タンク/ターミナルへの積み込みや保管、製薬、カーボンブラック、パルプ&ペーパー、鉄鋼、食品加工など、その他の産業や用途向けの製品やサポートも提供しています。