低NOxダクトバーナー - アップグレードとレトロフィット

ZEECO ダクト・バーナーは、SCR NOx削減や空気加熱用途の排ガス再加熱システムを含め、世界中の燃焼タービン設備に設置されている。

Zeeco ダクトバーナーシステムのアップグレードと改修プログラム。

ZeecoのDB-LNバーナーシリーズは、燃料の柔軟性とエネルギー効率を最大限に高めながら排出ガスを最小限に抑え、発電と蒸気発生に信頼性の高い補助燃焼を提供します。ZEECO®ダクトバーナーは自立設計を採用しており、ミッドスパンの支持構造を必要としません。焼成エレメントとフローバッフルはそれぞれ独立して成長・拡大するように設計されています。この設計により、燃焼タービン下流の高温・乱流下での機器寿命が延びます。

業界共通の課題

• ボイラーの熱吸収のバランスを崩すような、不均衡な火炎パターン
• 焼成エレメントのたるみ、結合
• 反りや腐食のある火炎安定剤
• ダクトライナーのゆがみ、腐食
• 非効率的な点火システム
• 効果的でないスキャナーの設置場所と技術
• 非効率な配電網システム
• 不適切な速度、空気と排ガスの混ざり具合
• 不適切な炎の長さ
• 保証の問題、機器の性能の低下

Zeeco ダクトバーナーの利点

• 適切な設計の焼成システムにより、バランスのとれた火炎パターンとボイラーの熱吸収を実現します。
• 自己支持型エレメント
• 最初から最後まで成功のために設計された
• CFDおよび物理的な気流モデルを含む、完全なモデリング機能。
• 費用対効果の高いシステム設計・エンジニアリング
• NOxとCOの排出量を保証する。
• 予測可能な炎の長さ
• 保証と性能の問題を解消するレトロフィット
• 包括的なターンキーインストールとスタートアップサービスも利用可能
  
  

スマートエンジニアリング

弊社は、電力および蒸気産業における日々の真の課題を理解しています。そのため、Zeeco のエンジニアは、実績のあるコールドフローおよび CFD モデリングを使用して、実際の機器設計に照らし合わせて特定のプロセス条件をシミュレートし、システム性能を最適化し、潜在的な保証問題を排除します。Zeecoよりスマートなエンジニアリング能力により、起動時間を最小化し、収益を最大化し、システムが大幅に長持ちする信頼性の高い結果を提供します。

熱回収型蒸気発生器 - ダクトバーナーシステム。

低NOx DB-LNバーナー

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