Zeeco 最新情報を購読する

CATEGORIES

フィルター

パンフレットに戻る

ZEECO ダクト・バーナーは、SCR NOx削減や空気加熱用途の排ガス再加熱システムを含め、世界中の燃焼タービン設備に設置されている。

Zeeco ダクトバーナーシステムのアップグレードと改修プログラム。

ZeecoのDB-LNバーナーシリーズは、燃料の柔軟性とエネルギー効率を最大限に高めながら排出ガスを最小限に抑え、発電と蒸気発生に信頼性の高い補助燃焼を提供します。ZEECO®ダクトバーナーは自立設計を採用しており、ミッドスパンの支持構造を必要としません。焼成エレメントとフローバッフルはそれぞれ独立して成長・拡大するように設計されています。この設計により、燃焼タービン下流の高温・乱流下での機器寿命が延びます。

 

低NOxダクトバーナー
低NOxダクトバーナー

業界共通の課題

  • ボイラーの熱吸収のバランスを崩すような、不均衡な火炎パターン
  • 焼成エレメントのたるみ、結合
  • 反りや腐食のある火炎安定剤
  • ダクトライナーのゆがみ、腐食
  • 非効率的な点火システム
  • 効果的でないスキャナーの設置場所と技術
  • 非効率な配電網システム
  • 不適切な速度、空気と排ガスの混ざり具合
  • 不適切な炎の長さ
  • 保証の問題、機器の性能の低下

 

Zeeco ダクトバーナーの利点

  • 適切な設計の焼成システムにより、バランスのとれた火炎パターンとボイラーの熱吸収を実現します。
  • 自己支持型エレメント
  • 最初から最後まで成功のために設計された
  • CFDおよび物理的な気流モデルを含む、完全なモデリング機能。
  • 費用対効果の高いシステム設計・エンジニアリング
  • NOxとCOの排出量を保証する。
  • 予測可能な炎の長さ
  • 保証と性能の問題を解消するレトロフィット
  • 包括的なターンキーインストールとスタートアップサービスも利用可能

ダクトバーナー火炎

スマートエンジニアリング

弊社は、電力および蒸気産業における日々の真の課題を理解しています。そのため、Zeeco のエンジニアは、実績のあるコールドフローおよび CFD モデリングを使用して、実際の機器設計に照らし合わせて特定のプロセス条件をシミュレートし、システム性能を最適化し、潜在的な保証問題を排除します。Zeecoよりスマートなエンジニアリング能力により、起動時間を最小化し、収益を最大化し、システムが大幅に長持ちする信頼性の高い結果を提供します。

 

熱回収型蒸気発生器 - ダクトバーナーシステム。

低NOx DB-LNバーナー

AR/GSガスおよび高エネルギー点火装置

ProFlame スキャナシステム

BMSと制御の完全統合

フューエルデリバリーシステムとバルブラック

サイトポートおよび冷却空気システム

 

工学研究。

環境コンプライアンス

効率性監査

燃料転換

容量増加

カーボンフットプリントの削減

 

フローモデリングセンター。

物理モデリングとCFDモデリング

燃焼空気システム

排ガス再循環システム

オーバーファイア・エア・システム

排出ガス/スタックモデリング

選択的触媒還元

 

ダクトバーナー火炎

オンサイトのテクニカル

スタートアップ

施工監理

予防保全

サービス契約

オペレータートレーニング

アフターマーケットパーツ

 

ターンキー

コーディネート・サプライ

機器の改造

解体・据付

スタートアップ

オペレータートレーニング

サイト運営

カタログダウンロード
パンフレットに戻る