エチレン - 最先端技術

Zeeco は、エチレンをその有名な製品ラインに組み込んでいる。バーナー、フレア、サーマルオキシダイザーなどを含む。

エチレンバーナー

エチレン用バーナー。

投資額を下げ、期待値を上げる

Zeeco Zeeco は、特許取得済みの FREE JET® 混合技術を内部排ガス再循環 (IFGR) に利用し、最も低い_NOx排出量を実現しています。ZEECO®バーナーは、コンパクトなスペース、信頼性が高く安全で安定した運転、火炎の横揺れのなさ、バーナー間の火炎の相互作用のなさ、高いターンダウンを実現するように設計されています。200基以上のエチレン分解炉の納入実績がある当社には、お客様の課題を解決する経験と技術があります。

オレフィンバーナーの代表的な用途

• エチレン分解炉の超低排出ガスバーナー技術による改修・設備化

ZEECO ラジアントウォールステージフューエル(RWSF)バーナー

• 予混合/段階燃料超低排出輻射ウォールバーナー
• _NOx排出量は18ppmvと低排出。
• 独自のガスチップ設計により、フラッシュバックとエミッションを低減。
• オプションの軽量タイル「ZEECOLITE™」（ジーコライト
• 304ステンレススチールスパンベンチュリー/ミキサー
• 310ステンレス鋼（鋳造同等品）ガスチップ
• 燃料ステージングの再設計
• フラッシュバックを最小限に抑えるよう設計された水平スロット

ZEECO GLSF強化ジェットフラットフレームハースバーナー

• フラットフレームバーナーによる内部排ガス再循環技術（IFGR）採用
• 35ppmvの低NOx排出量を予測
• ほとんどのケースで15:1以上の高ターンダウンを実現
• バーナースロートに安定化金属を使用しない
• バーナータイルやチップの長寿命設計により、メンテナンスコストが低い。

FREE JET 超低NO_x バーナー

• フラット/ラウンドフレームバーナーはIFGRを採用
• ほとんどのケースで10:1以上の高ターンダウンを実現
• 15ppmvの低NOx排出量予測
• バーナースロートに安定化金属を使用しない。
• バーナータイルやチップの長寿命化・低メンテナンス化

GLSF シングルジェットフレームバーナー

• フラット/ラウンドフレームバーナーは、ステージドエアとIFGR技術を採用
• 25ppmvの低NOx排出量予測
• ほとんどのケースで15:1以上の高ターンダウンを実現
• バーナースロートに安定化金属を使用しない
• バーナータイルやチップの長寿命化・低メンテナンス設計

エチレンの用途

坑口から世界中の化学・石油化学施設に至るまで、Zeeco 、世界で最も困難で革新的なバーナー、フレア、サーマルオキシダイザープロジェクトを含む30年以上の燃焼経験を有しています。Zeeco は燃焼の会社であり、フレアやバーナーだけの会社ではないため、プラントのプロセスや相互作用をより包括的に捉えています。

確かな研究結果に裏打ちされた大きな主張。

Zeeco当社の専門技術グループは、設計する燃焼ソリューションのすべてにおいて、さらなる努力を惜しみません。高度な数値流体力学(CFD)を使用して、実際の機器設計に照らし合わせて特定のプロセス条件をモデル化することで、さまざまな燃焼条件、燃料の種類、流れの下での火炎の挙動と相互作用を正確にシミュレートすることができます。その結果信頼性が高く、優れた結果をもたらす燃焼ソリューションと、大幅に長持ちするシステムです。

卓越性への同じコミットメントは、当社の完全な燃焼試験プロセスにも適用されます。業界最大級の当社の燃焼研究試験施設は、世界で初めてISO 9001-2000の認証を取得し、当社のスタッフは急速に変化する規制や排出要件に対応しています。Zeecoの試験施設は、40フィートのコイルと複数のバーナー燃焼能力を備えた2つの炉を備え、実際の分解炉の用途を正確にシミュレートします。天然ガスからブタジエンまで、フレア試験設備とマルチ燃料能力により、Zeeco 、様々な条件下でのフレアシステム性能をシミュレートすることができます。

アフターマーケット・サービス

フレアチップ、ガスチップ、点火システム、またはZeeco 機器やその他のメーカーのパイロット部品の交換が必要な場合でも、Zeecoの部品およびサービスチームがお手伝いいたします。お電話をいただければ、経験豊富な燃焼の専門家が対応いたします。迅速なお見積り、迅速な部品発送から、一流の診断とサービスまで、お客様が必要とされるときに、私たちは世界中どこでも駆けつけます。弊社は、オペレーターの適切なトレーニングがいかにオレフィン装置の寿命を延ばし、長期的なメンテナンスコストを削減し、従業員の安全を守るかを理解しています。

エチレンフレア

エチレン用途のフレア

あらゆるデザインに対応するフレア

ZEECO®のフレアは、お客様のプラントの安全性、信頼性、および環境要件を満たすように設計されています。当社は、エチレン製造およびオレフィン製造プラントにおける火炎、燃料、排出ガス、および社会的認知の複雑な相互作用を理解しています。Zeecoのオレフィン製造用フレアシステムは、長時間、大流量で無煙運転できるように設計されています。お客様のプラントが人口集中地区や環境的に敏感な地域の近くにある場合、またはスペースが限られている場合、当社の経験豊富なフレア・チームは、効率、安全性、信頼性を損なうことなく、目に見えるフレアリングを排除し、環境への影響を低減する完全密閉型地上フレアまたは多点地上フレア・システムを設計します。既存のフレアスタックをお持ちの施設では、当社のHCLSXスチームアシストフレアチップを、高効率、低騒音の性能のために簡単に改造することができます。

Zeeco 、施設、従業員、評判、環境を確実に保護するフレアとして、世界中のプラントオペレーターから信頼を得ています。

オレフィン・フレアの代表的な用途

• エチレン、プロピレン、ブタジエン工場向け無煙フレアリング装置
• 人口密集地、住宅地、または環境的に敏感な地域にある工場の場合

マルチポイント・グラウンド・フレア

• 非常に高い無煙化能力
• フレアーの寿命が長く、ユーティリティーを最小限に抑えられる
• インベストメント鋳造バーナーヘッドによるメンテナンスコストの低減
• 高ターンダウン
• スチーム/エアアシストオプションで低圧化も可能

完全密閉型グランドフレア

• 無煙フレアリング技術
• 長フレアーライフ
• インベストメント鋳造バーナーヘッドによるメンテナンスコストの低減
• 高ターンダウン
• 環境負荷低減が必要な場所

スチームアシストフレアー

• 高効率、低ノイズな無煙化性能
• 高安定性、低燃費のパイロットを標準装備
• 破壊効率98.5%以上
• 優れた素材と構造上の特徴

エアアシストフレアー

• 無煙化により非常に低いランニングコスト
• 高気泡炎によるグレードでの低放射線量化
• 炭化水素破壊効率98.5%以上
• 高安定性パイロット

エチレン熱酸化装置

エチレン応用熱酸化剤。

あらゆる廃棄物の流れに対応する費用対効果の高いソリューション

ZEECO®熱酸化装置は、エチレン生産に伴う廃棄物やベントの流れに含まれる炭化水素を破壊するために、高い破壊効率を持つ堅牢な設計を提供します。当社のカスタム設計は、さまざまな廃棄物の流れに対応することができます。複数の廃棄物の流れを1つの熱酸化装置で組み合わせ、最も費用対効果の高いソリューションを実現することができます。熱回収のオプションは、プラントの効率を高めるために、当社の熱酸化装置パッケージで利用可能です。さらに、当社の熱酸化装置部門は、ポリプロピレン製造や、スタートアップまたはリアクター再生のための熱入力を必要とするその他のプロセス用に、直火式空気ヒーターを提供することができます。

オレフィン熱酸化装置の代表的なアプリケーション

• タンクベーパー／プロセスベントストリームの破壊
• 使用済み苛性ソーダ処理装置からの排出ガスの破壊／湿式空気酸化
• ポリプロピレンプラント用直火式エアヒーター

直火式エアヒーター

Zeecoの直接燃焼式エアヒーターは、プロピレンの製造における反応器再生プロセスで使用される。これらのヒーターは、高風量で反応器床に一定の熱入力を供給します。当社のシステムは、プロセスのサイズと構成に応じて、幅広い熱放出が可能です。

Zeeco独自のバーナー設計により、高水素燃料を含むさまざまな流量と燃料組成で安定した燃焼を実現。

燃焼の専門家

当社の燃焼専門家は、オレフィン・プラント向けに、最新の CFD と完全な物理テスト機能を活用し て、最高の技術を駆使した特別設計のアプリケーションを、時間、予算、および性能保証付きで提供し ます。お客様の日々の運転条件を理解し、適切な機器によってどのように課題を解決し、コストを削減し、お客様のオレフィン・プラントと従業員の安全を日々守ることができるかを理解している燃焼専門会社をお選びください。