オフショア施設にとって、フレアは単なる単一機器ではない。オフショアフレアは複雑なシステムであり、運用には統合されたシステムのネットワークが必要です。フレアヘッダからプロセスステージング、無煙燃焼に至るまで、Zeeco は、お客様の従業員の安全を守り、プラットフォームや船舶の環境への影響を最小限に抑えるための専門知識と技術的知識を有しています。
Zeeco では、世界で最も困難なオフショアフレアリングプロジェクトにおける数十年にわたる燃焼の経験が、革新的なソリューションの開発を後押ししています。これらのシステムは複雑であるため、機器の設計、設置、試運転において実績のある専門知識を持つプロバイダーを選択することが重要です。当社のオフショアおよび浮体式生産貯蔵積出設備（FPSO）フレアシステムは、メキシコ湾、南シナ海、南米、インド、アフリカ、北海など、世界中で稼動しています。Zeeco 、すべての主要メーカーのフレア装置のトラブルシューティング、改良、交換に精通しています。
ムービングフォワード
オフショアの仕事の多くは、既存の資産を再活性化し、寿命を延長することです。今後の環境基準や運用基準に対応するため、今すぐフレアシステムの準備を始めましょう。
高純度VariJet™（バリアブルジェット）。
出口可変技術は、何十年もの間、高圧フレアリングを改良してきたが、スタンバイ時に先端部の高完全閉鎖を保証するのは、Zeeco だけである。吐出ヘッドを完全に閉じることで、ターンダウンが大幅に改善され、火炎の衝突が緩和され、すべてのフレアリング機器の完全性が維持されます。
ユーティリティ・フレア高圧エアアシスト（UFHPAA）。
UFHPAAユーティリティ・フレア技術は、蒸気を使用しない低圧フレアへの無煙化改造のために開発され、小口径配管を通して圧縮空気で大きな無煙化能力を実現します。一般的な改造では、煙突やブームの構造的な緩和は必要ありません。さらに重要なことは、LP流の火炎形成により火炎舐めを防止し、隣接するフレア装置の寿命をさらに向上させることができることです。
ソニックフレア
Zeecoの高圧(HP)フレアチップは、98.5%以上の破壊効率を達成しながら、ガス流のエネルギーを利用して無煙性能を向上させます。ZEECO® UFX™ シングルポイントソニックチップは、低コストで高効率の無煙フレアリングを実現します。
高圧マルチジェット (MJ) フレアシステムは、無煙フレアリングと低放射レベルを必要とする 15 psig (1 barg) 以上の用途に、優れた火炎安定性と高い破壊効率を提供します。これらのフレアは、一般的に高圧と低圧を組み合わせたシステムとして設計され、高圧ガスの火炎包囲内にLPリリーフを組み込んでいます。この組み合わせ設計により、フレアチップ間の火炎衝突が減少し、パイロットの数も少なくて済みます。
リキッドフレアリング
Zeecoの液体フレアリング・システムは、廃液の無煙燃焼と無煙燃焼の両方に対応するよう設計されている。無煙フレアには、蒸気、空気、ガス、水などの外部ソースまたはアシスト媒体を使用して無煙燃焼を実現するように設計された特殊システムが必要です。廃棄物を微粒化し、無煙燃焼を促進するために、流入流体に高圧を利用することもできる。
フレアガス回収。
フレアガス回収(FGR)システムの設計・供給における世界的リーダーとして、Zeeco 、既存のフレアと連動するシステムを設計し、日常的なフレアリングをゼロにするお手伝いをします。適切に設計されたシステムにより、廃ガスは回収、処理、圧縮され、フレアではなく燃料として再利用されるようプラントに戻されます。これにより、燃料費とフレア維持費の両方が削減されます。Zeeco'sのFGRシステムは、燃料の節約を通じてお客様に還元され、CO2プラットフォームの排出を劇的に削減することにより、お客様のプラントが現在および将来の規制に適合するのに役立ちます。
バリスティック・イグニッション
ZEECO® ZIP™ (Zirconium Instant Pressurized) 点火システムは、北海用に開発され、広く使用されています。このシステムは、連続的なパイロットガスの使用を排除し、直接電気スパーク技術よりも信頼性の高い点火を実現します。FGRおよび液体シールと併用すれば、連続運転中に炭化水素排出ゼロを達成することができ、「2030年までの定常フレアリング・ゼロ」イニシアティブに適合する。
Zeeco は、高圧バリスティック点火システムを提供する世界唯一の企業です。低圧システムは、システムから出るときに火花を開始するために武装起爆を必要とするペレットを使用しますが、Zeeco'の高圧システムは、内部爆発物を含まないジルコニウム充填ペレットを使用します。当社のジルコニウムペレットは、フレアチップの出口に火花を散らし、フレアガスに点火するために、ストライカープレートによる高速衝撃を必要とします。
API Compliant Pilot。
フレアパイロットの重要性を考慮し、業界のリーダーや国際的な専門家が集まって、さまざまな運転条件下で許容可能なフレアパイロットの性能を評価するための API 基準を設定しました。世界最大の燃焼研究・試験施設であるZeecoの API 推奨パイロット・テスト・スタンドを使用して、HSLF™ フレア・パイロットは、ハリケーン並みの強風（時速 274 km、時速 170 m）と雨（時速 131 cm、時速 51 インチ）の下でも点火され続けることが証明されています。HSLFパイロットはテストを通じて実証されているだけでなく、当社の顧客からは、施設がハリケーン「アイク」と「リタ」に直撃された際、継続的に作動した唯一のフレアパイロットであったとの報告を受けています。ZeecoのHSLFフレアパイロットは、パイロットの運転寿命を最大化するために、高応力の溶接や機械加工の代わりに洗練された鋳造を採用しています。さらに、HSLFは、競合他社のフレアシステムに後付けできる多くのZEECO パイロットの一つである。
エミッション・モニタリング
Zeecoの燃焼エレクトロニクスは、燃焼プロセ スから当て推量を排除します。FlareGuardian™直接フレアモニタリングシステムは、リアルタイムで燃焼効率（CE）を測定し、オペレータが一般的に想定される率（98％）をはるかに上回る真のCE（多くの場合99.5％以上）を達成（検証）することを可能にします。ZeecoContour™は、自動化されたリアルタイムの直接モニタリングと、間接測定システムの数分の一のコストで無煙噴射媒体制御を実現します。
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