ターンアラウンド能力

1979年に設立されたZeeco は、先進的な燃焼・環境ソリューションの設計・製造における世界的リーダーとして着実に成長してきた。事実上すべての大陸に25以上のグローバル拠点を持ち、Zeeco 、どの時間帯でもお客様に迅速に対応できるよう戦略的に配置されています。

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プロジェクトの成功にコミットする単一チーム

Zeeco は、ターンアラウンド管理とメンテナンスサービスでお客様のプロジェクトを徹底的にサポートするための現場経験と技術的専門知識を持っています。競争力のある価格設定と迅速な納品で、すべてのOEM（相手先ブランド製造）燃焼機器に部品を供給します。評価から納品、設置、現場でのトレーニングまで、部品やサービスに関するターンアラウンド要件のスケジュール設定、管理、調整をお任せください。当社のエンジニアは業界の専門家であり、プロフェッショナルでありながら個人的な関係を築き、お客様第一の精神に努めています。当社のターンアラウンド・サービスをご利用いただくと、計画的なシャットダウン中も、オンサイトですべての燃焼機器に対応することができます。Zeeco 燃焼のスペシャリストが現地に常駐しているため、機器の設置や試運転が適切に行われ、将来の性能に影響するコストのかかるミスを防ぐことができます。

ターンアラウンドがより簡単になりました

ステップ1：調査

• • 現地での設備点検の実施

• • • 施設のターンアラウンド範囲ガイドラインを満たす（12～18カ月）

ステップ2レポート

• • 検査報告書を施設に提出

• • • 通常、燃焼調査後数週間以内

ステップ3準備する

• • 部品およびサービス契約の調達
    • 事業再生までの6～9カ月間

ステップ4実行する

• • ターンアラウンド中にサイトのメンテナンスを行う

ステップ5完了

• • 実行後に必要な書類を提出する
    • 通常、納品後数週間以内
      
    
    

• インストールとコミッショニング
• フレアチップの交換・点検・修理
• バーナーの修理、メンテナンス、クリーニング、燃焼の最適化
• 蒸気回収装置（VRU）と蒸気燃焼装置（VCU）のメンテナンス、改造、活性炭の交換
• 耐火物点検とバーナータイルの交換
• エンジニアリングスタディ／最適化
• 仮設燃焼装置