アンモニアゼロプロジェクト

クウェートの石油化学工業会社（PIC）は現在、液体アンモニアと尿素を製造するアンモニアプラント2基と尿素プラント3基を運営しています。アンモニアプラントと尿素プラントの合計生産能力はそれぞれ1880 MTPDと3150 MTPDである。アンモニアプラントはM/S Haldor Topsoeの技術に基づき、尿素プラントはStamicarbon Strippingの技術に基づいています。最初のアンモニア／尿素プラントは1966年に運転が開始されました。長年にわたり、PICはアンモニアと尿素のプラントを追加で設置しました。1970年には、アンモニアプラント2基と尿素プラント2基が追加されました。1984年にはアンモニアプラントをもう1基設置し、PICのアンモニア・尿素コンプレックスの生産能力は中東最大となりました。

PICは常に地域社会と積極的に協力し、すべての環境要件を満たし、またそれを上回る努力をしています。この施設の目標は、いかなる義務的な要件よりも常に先んじることです。

HISTORY

アンモニア蒸気の処理にフレアが使われるようになったのは1970年代前半からです。70年代から80年代にかけて設置されたアンモニア貯蔵タンクの多くには、これらの大型貯蔵タンクの呼吸と積載によって発生する蒸気を燃焼させるための小型フレアが装備されていました。このフレアは一般的に2インチから4インチの小型で、設計流量も非常に小さかった。

アンモニアテスト

フレアチップでのアンモニア蒸気の燃焼に関する最初の決定的な試験は、1980年代初頭に実施されました。この試験は、米国テキサス州ヒューストン近郊にある大手化学会社のために実施されました。この化学会社は施設を拡張することになり、フレアリングの許可証を変更して、許容される総排出量を増やす必要がありました。

ピック用フレア装置

クウェートでのPICのアプリケーションでは、尿素プラントAとプラントBの2つのプラントがあり、尿素プラントA、Bの位置と圧力損失の制約を考慮し、それぞれのプラントで専用のフレアリング装置を設置することにしました。さらに、各工場にはアンモニア蒸気の回収設備が3つあります。PSVからのNH3-CO2混合物、PSVからの純粋なアンモニア蒸気、および大気開放タンクからのNH3-CO2-H2)混合物である。各フレアシステム（プラントAおよびプラントB）は、3つのフレアチップで構成され、各回収システム専用のフレアチップを備えています。